By admin Bizden Haberler • • • • • 0 Comments

Eşanjör Tadilat

Öncelikle bilinmelidir ki günümüzde “markalama” olarak ifade edilen geriye dönük bilgilendirme birçok firma tarafından kullanılmamaktadır. Bu nedenle eşanjörün gövdesi, plakası, contaları hakkında geriye dönük bilgi elde edilmesi mümkün olmamaktadır. Bu malzemelerin kalitesi açısından bir sıkıntı olarak ortaya çıkmaktadır. Çünkü eşanjör tadilat yapımında bu malzemelerin kalitesi hakkında bilgi sahibi olunması gerekmektedir. Tadilatın o malzemeye uygun olarak yapılması daha sağlıklı sonuçların ortaya çıkmasını sağlayacaktır. Ürünün imalatı sonrasında yapılan testlerden geçmesiyle kontrol sertifikası verilmektedir. Bu sertifikada ürüne dair önemli bilgiler yer almaktadır. Tadilat için yapılması gereken ilk husus ürünün tespiti ve sorunun bulunması olmalıdır.

Eşanjör Tadilat

Borulu eşanjör ürünlerinin bakımı olduğu gibi tadilatı da zor ve zahmetlidir. Bütün kısımlarının tek tek sökülmesi ve temizlenmesi gerekmektedir. Daha sonra sorun olan parça bulunabilir. Daha kaliteli malzemelerden yapılmış olan plakalı eşanjörler için ise aynı durum geçerli değildir. Plakaların üzerinde bulunan contaların kaliteli olması durumunda herhangi bir eşanjör tadilat işleminin çıkması beklenmemektedir. Peroksitli contanın bu noktada en uzun ömürlü olduğu bilinmelidir. Gövdenin kalınlığına göre seçiminin yapılması gereken plakalar ise kolay bir şekilde değişebilir. Tadilat sırasında conta ve plakaların zarar görmemesi için fırça kullanımı yapılabilir. Isı eşanjörlerinin plakaya bakım sırasında çok fazla sıkıştırılması durumunda da tadilat ihtiyacı ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle daha hafif bir şekilde bırakılması daha doğru olacaktır. Ayrıca basınçlı bir durumda herhangi bir sıkıştırma işleminin yapılmaması gerekir.

Düzenli bakımı yapılan eşanjörlerin tadilat gereksinimi daha az olacaktır. Plakalı eşanjörler, yüksek türbülansta çalıştıkları için kirlenme durumları borulu eşanjörlere göre daha az olmaktadır.  Bu sebeple borulu olanların tadilat gereksinimi daha çok olmaktadır. Ayrıca kullanılan malzemeye göre de eşanjör tadilat işleminin aralığı kısalabilmektedir. Ucuz olduğu için alınan ürünlerde kullanılan malzemeler çok daha kalitesiz oldukları için bozulma oranları daha yüksektir. Paslanmaz malzeme yerine karbon çeliği kullanılabilmektedir. Çok basit contalar takılabilir. Alıcı olan kişinin öncelikle bu malzemeleri hassasiyetle incelemeli ve sormalıdır. Aksi bir durumda çok daha büyük sorunlar ile karşılaşılma ihtimali doğabilir.

By admin Bizden Haberler • • • • 0 Comments

Eşanjör İmalatı

Eşanjör İmalatı Konusunda; Borulu eşanjörün maliyeti çok daha ucuz olduğu gibi kalitesi de düşüktür. Bu nedenle daha iyi ürünler isteyen kişilerin plakalı eşanjörü tercih etmeleri tavsiye edilmektedir.  Eşanjörün uzun yıllar sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamak için imalat sırasında kaliteli malzemelerin kullanılması birinci şarttır. Bilinmelidir ki birçok farklı malzeme kullanma seçeneği mevcuttur. Bunların içinde çok kaliteli olanları olduğu gibi çok da iyi olamayan ve paslanma yapan malzemelerde kullanılabilir. Eşanjör İmalatı malzemelerin İSO 9001 kalite kontrolünün yapılması gerekmektedir.

Eşanjör İmalatı

Plakalı Eşanjör imalatı yapımı iki ana unsurdan oluşmaktadır. İlk olarak gövde malzemelerinin tespiti yapılır. Kullanılacak eşanjörün basıncına göre hesaplanarak gövde kalınlığı tespiti yapıldıktan sonra malzeme seçimine geçilir.  Maliyetinin daha düşük olması için genelde karbon çeliği kullanılır. Bu karbon çeliği paslanmaz malzeme ile kaplama yapılır. Eşanjör İmalatı sırasında kalitenin ön planda tutulması için ise paslanmaz malzeme imal edilmektedir. Bu daha sağlam olacaktır.

İmalat aşamasında daha sonra delik merkezleri işlenmektedir. Kumlama, yağ alma ve fosfatlama işlemleri sırasıyla yapıldıktan sonra eşanjör imalatı işlemi bitmektedir. Daha sonra boyama işlemi yapılmaktadır. Bu işlem ile birlikte eşanjörün gövde kısmı artık hazırdır. Oluşturulan bu gövdeye uygun olarak da plaka seçimi yapılmalıdır. Plaka seçiminden sonra en önemli nokta ise contadır. Üç farklı conta kullanımı yapılmaktadır. Bunlardan en uygun olanı seçilmelidir. Peroksitli conta kalite açısından diğerlerinden bir adım öne çıkmaktadır. Conta işleminden sonra ise artık hesaplama yapılmalıdır. Bu işlem, firmanın kendisi tarafından yapıldığı için değişiklik göstermesi normaldir.

İmalat şekli ve yöntemi aynı olan eşanjörlerin bile farklı markalar tarafından farklı hesaplandığı görülmektedir. Eşanjörlerin son olarak basınç durumları da test edilmelidir. Basınç kayıplarının ortaya çıkması durumunda ise düzenlemeye gidilecektir. Bilinmelidir ki imalat sırasında kullanılan malzemeye göre fiyatlar çok farklı durumlar görülebilir. Bu durumda daha kaliteli olanın tercih edilmesinde fayda olacaktır. Ucuz olan eşanjörün imalatında çok daha kötü malzemelerin kullanılma olasılığı daha yüksektir. Conta seçimi, gövde kalınlığı seçimi, basınç durumu gibi hususların dikkatli bir şekilde irdelenmesi daha sağlıklı olacaktır.

By admin Bizden Haberler • • • 0 Comments

Eşanjör Bakımı

Aralarında herhangi bir fiziksel temas olmamasına rağmen aralarında sıcaklık farklı olan iki akışkan arasında ısı geçişini sağlayan unsurdur. Sıvı-gaz olan maddeler arasında ısı geçişi bu unsur ile sağlanmaktadır. Belli farkları bulunan eşanjörler üç gruba ayrılmaktadır. Borulu tip eşanjörler, plakalı tip eşanjörler ve özel yapım eşanjörler olmak üzere bu ayrımı yapabiliriz. Bunlar arasında kalite anlamında bir ayrım yapılırsa plakalı eşanjör ön plana çıkmaktadır Eşanjör bakımı yapılabilmesi için öncelikle hangi tür bir eşanjörün olduğu bilinmelidir. Çünkü bakımlarda farklılıklar bulunmaktadır. . Bakımları daha kolay bir şekilde yapılan plakalı eşanjörün diğerlerine göre kirlenme hızı daha azdır.

Eşanjör Bakımı

Borulu eşanjörün bakımı için kendi boyu kadar bir alanın olması gerekmektedir. Aksi durumda çok zorlanılabilir. Ancak plakalı eşanjör de böyle bir alan gerekmez. Borulu esanjörün bakımı oldukça uzun ve zorlu bir süreç gerektirmektedir. Öncelikle bütün unsurları tek tek sökülür. Demet kısmının dışarı çıkarılması gerekecektir. Ayrıca bilinmelidir ki borulu eşanjör 3 kat daha fazla kirlenmektedir. Bu nedenle eşanjör bakımı çok daha sık yapılmaktadır. Akışkanların karışmamasına dikkat edilmelidir. Hem kaynak yerlerinden hem de borulardan karışma durumu meydana gelebilir.

Plakalı eşanjörün ise daha kolay bir bakım durumu olduğu bilinmelidir. Eşanjör bakımı yapılabilmesi için saplamaların sökülmesi yeterli olacaktır. Arka baskı plakasının yavaş ve dikkatli bir şekilde destek kolonuna doğru itilmesinden sonra işleme başlanılmaktadır. Herhangi bir ısı kaybına yol açma durumunun olmamasından dolayı izolasyon yapılması gerekmemektedir. Bu nedenle sadece basit bakımı yapılması yeterli olacaktır. Ayrıca yüksek türbülanstan dolayı da daha az kirlenme meydana geldiği için çok sık bir bakım ihtiyacı da bulunmamaktadır. Diğerine göre alan ihtiyacına da gerek yoktur. Hızlı ve basit bir şekilde bakımı yapıldıktan sonra tekrar montesi de aynı şekilde yapılmaktadır. Plakaların temizlenmesini yumuşak fırça ile yapmak daha uygun olacaktır. Contalara zarar verilmemesi için dikkatli olunmasında fayda vardır. Biraz su ile plakaların yüzeyi ıslatıldıktan sonra temizleme işlemine geçilmesi gerekir. Yağlı birikintilerin temizlenmesinden sonra tekrar su ile çalkalama yapılır. Contanın yerleştirileceği kısma küçük yapıştırıcılar fırça yardımı ile sürüldükten sonra plakanın üzerine yerleştirilir. Daha sonrasında plakalarda eşanjöre monte edilir.

By admin Bizden Haberler • • • • • 0 Comments

Eşanjör Tesisi

Bu malzemeleri üretirken tesislerde olması gereken kurallar vardır. Buhar enjeksiyonlu olan ürünlerde son derece kaliteli steriler malzemeleri kullanılmalıdır. Bu ürünler yüksek tempoda çalışır. Tesislerde alanlarında tecrübeli ve özel açılarla uygulama yapacak kadar deneyimli kişiler hizmet vermek zorundadır. Bir esanjor tesisi hizmetlerinde her zaman uygulama alanları her markada uyumlu olacak sistem ürünleri üretimi yapılmalıdır. Tesislerde ise; işçilerin dikkatli çalışmasını sağlayacak önlemler alınmalıdır. Üretim tesislerine olan tanklar kaliteli olmalıdır. Ayrıca pompa makineleri belirli sistemde ve dengede çalışıyor olmalıdır. Tüm ürünleri müşteri memnuniyeti açısından test etmek gerekir. Üretim yayılacak olan tesislerde gerekli sertifika belgeleri olmalıdır. Hijyenin uygulamalar olmalıdır. Firma ürün garantisi vermelidir. Ayrıca üretim tesissi oldukça kaliteli olmalıdır. Özel açı malzemeler ve yedekli parçalar olmalıdır. Firma bu anlamda en hızlı çözümler sunmalıdır. Müşteriye uzun yıllar garanti sağlayacak ürünleri üretmelidir.

Eşanjör Tesisi

Tüm ürünlerde özenli test işlemleri yapılması gerekir. Tüm dünyada tanınan marka olmak gerekir. Firma üretiminde tecrübeli elemanlarla hizmet vermek gereklidir. Firma üretim tesislerinde tüm ürünlerle alakalı olarak doküman ve evrak desteği sağlanmalıdır. Isıtma ve soğutmada yaşanan teknik sorunlarda kısa sürede çözüm sağlanmalıdır.  Bir tesis; her zaman çözüm odaklı hizmet vermelidir. Satış mühendisleri ve teknik personeli esanjor tesisi üretim alanlarında her zaman teknik bilgisi olan ve her ürün hakkında bilgisi ve sağlam deneyimi olmalıdır. Her zaman müşteriyi memnun etmek için çaba göstermelidir. Ayrıca eşanjör ürünlerde yedek parça ve donanım desteği sağlaması gerekir.

Bir firma üründen memnun kalmayan müşteriler için geri iade hizmet vermek zorundadır. En uzun ve kapsamlı kullanımlar sınan ürünler olmalıdır. Müşteriye uygun olan en hızlı çalışan ürünleri veren personelle hizmet verebilmesi gerekir. Müşteriye uygun olan ürünleri esanjor tesisi üretim alanları tüm dünyada tanınacak kadar standartlara uygun olarak hizmet vermelidir. Ana üretici firmalara destek sağlayan ve servis kolaylığı sunan bir tesis olması gereklidir. Bu tesiste çalışan personelle oldukça samimi ve güler yüzlü olmalıdır. Üretilen ürünlerle beraber tüm sistemde ve merkezi birimlerde ücretsiz ürün verecek kadar deneyimli alınması gereklidir.

By admin Bizden Haberler • • • 0 Comments

Döküm İşleme

Döküm İşleme konusunda; Makine sanayisi ve temel metal şekillendirmesi sistemlerinde döküm işleme hizmeti oldukça önemlidir. Sanayi ve CNC makinesinde döküm işleme ve malzemelere şekil verme süreçleri oldukça hassas olmaktadır. Döküm işleme hizmeti sanayi ve endüstri alanlarında oldukça hassas olan işlemlerdir. Bir otomotiv ve makine sanayi sektöründe dökümleri işlerken ve ya şekil verilirken meslek etik ilke kurallarına uymak gereklidir. Dökümleri işlerken kaliteli profilleri ve kaliteli olan pafta kollarını kullanmak gereklidir. Bu işi yaparken mutlaka iş eldiveni ve önlükleri olmalıdır. Meslek içerik kuralları dâhilinde hareket etmek gerekir. Döküm yaparken parçalara uygun olan perçinleri kullanmak gereklidir. Bu nedenlerle tüm değerleri tek tek kontrol etmek gereklidir.

Döküm İşleme

Döküm işlerken her malzemenin en ince ayrıntısına dikkat edilir. Malzemeye milimetrik olarak hesaplama yaparak her zaman doğru kumpas ölçüm makinesinden yardım almak gereklidir. Döküm işleme hizmeti hassas ve titiz yapılan ustalık gerektirir. Döküm yapılacak olan malzeme cinsine bağlı olarak doğru perçin kullanılması gereklidir. Malzemelere uygun olan modülleri kullanmak gereklidir. Perçinlemek ve pafta kullanmak döküm işlerken son derce önemlidir. CNC makinesinde döküm işleme makine teknolojisinde her zaman önemlidir. Ülkemizde bunu yapan firmalar makineleri kullanılır. Ülkemizde bu yüzden sanayi sektörü oldukça etkilidir. Mastar ve doğru şablonları kullanmak gerekir. Aynı zamanda gönye hesapları ise son derece titiz yapılıyor.

Döküm yapmadan önce mikrometre hesaplarla hareket etmek gereklidir. İç ve dış kumpasları iyi bilmek gereklidir. İşi sürekli kontrol ve takip etmek gereklidir. Firmamız bu anlamda döküm işleme işlemlerini bir sanat haline getirir. Makine teknolojisinde döküm işleme son derece hassas olan işlem basamaklarına dikkat ederek yapılması gereken işleri kapsar. Sanayi ve endüstri alanlarında her zaman doğru parçaları doğru perçinlerle kullanmak gereklidir. CNC makinesi malzemelere döküm yaparken parça yüzeylerine uygun olan ölçülerle hareket ederiz. Bu noktada önemli olan işlem adımları olmaktadır. Bir markaya ait tanıtım yaparken her zaman döküm işlem tekniklerine uygun baskı yapmak gerekir. Ölçme aletlerimiz ise; oldukça düzgün ve problemsiz çalışır. Bu nedenlerle bu alanda oldukça yeterli makine sektöründe öncü kurumlardan olmaktayız.

By admin Bizden Haberler • • • • • 0 Comments

Cnc Üretim

CNC üretim teknikleri modern teknikler ve teknolojiden dolayı artık son derece kolay oldu. Bu deneylerden dolayı artık çalışan mavi yakalar son derece bilgi ve beceri yetkisine sahiptir. CNC teknikleri aşamalarında kullanılan makineler son derece kullanışlıdır. Üretim aşamasında iş malzeme listesine uygun planlama yapmak gerekir. Ülkemizde cnc işi yapan binlerce sektör ve firma vardır. Uzmanlık alanlarına bakıldığı zaman ise; makine teknolojisi alanında eğitim alan kişiler görev alabilir. CNC üretim teknikleri son derece hassastır. Bir üretim malzemesine kaliteli işçilikler yapmak gerekir. Malzeme aralıklarına özel davranmak gerekir. Gerekirse şerit metre, çelik cetvel ve bir kumpas kullanmak gerekir. Bu uygulamalarda kaliteli olan ISO standartlarını benimsemek gerekir. Ayrıca her zaman ortamda titiz olmak gerekir.

Cnc Üretim

Bu uygulamalarda son derece hassas ölçüler kullanılır. Üretim yaparken parça uzunluklarına göre hareket etmek gereklidir. İmalat yapan fabrikasında bir sac işleme aşamalar ise; parça yapısına uygun kalıp makinelerine uygun yapılır. Bu nedenle işlem yapılacak alan için uygun aletleri seçmek gereklidir. Ölçü aletleri ise, marka olmalı ve son derece kullanışlı olmalıdır. İşlemleri analiz ederek sırasıyla gitmek gerekir. Üretim yaparken hassas kumpas kullanılması gerekir. İşletmelerde cnc üretim işlemleri yapılmadan önce olan makine aylık ve yıllık bakımları kontrol edilir. Her zaman üretim yapmadan önce belirli kılavuzlardan yola çıkmak gerekir. Bu uygulamalarda işlem analizi yaparak acele etmeden süreçleri tamamlamak oldukça faydalı olan işlemlerdir. Makineye ait kullanılacak olan her malzeme ve gereçler iç ve dış ölçülendirme metotları sırasıyla yapmak gerekir.

CNC üretim aşamasında kullanılan uygun alet seçimleri parçalara özel olan perçinleme sistemi oldukça önemlidir. Ayrıca doğru ve etkin hesap yapmak gerekir. Dikkatli ölçüm yaparak gerekirse kontrol peyleri kullanmak gereklidir. Tekniklere uygun olmalıdır. Sanayi ve endüstri alanlarında CNC üretim önemi ve değeri oldukça fazladır. Tüm üretim malzemelerinde CNC üretim teknikleri bir denge sürecidir. Her zaman üretim makinesinde parçalara uygun olan iş parçası kullanmak gerekir.  Bir firmada üretim teknikleri bilgi ve beceri yetkisi olan uzman kişilerce yapılır.

By admin Bizden Haberler • • • 0 Comments

Cnc Flanş Delme

Flanş delme işlemlerinde belirli teknikler vardır. Bu işlemi yapmadan önce CNC makinesinin kullanım kılavuzunu iyi bilmek gerekir. Bu işi yaparken mutlaka iş eldivenleri ve iş önlükleri kullanılması gereklidir. Parça yüzeyleri ise son derece önemlidir. Bir teknolojisinde malzemeyi soğuk ya da sıcak şekillendirme işlemlerinde CNC makinesi yardımcı olmaktadır. Ayrıca endüstri ve sanayi sektöründe ve cnc flanş delme işlemleri oldukça önemlidir. Kılavuz içerisinde döküm malzemelerine uygun olan diş ölçüleri sistemli bir şekilde açılır. Bu durumda malzemeyi yapmamak son derece önemlisi olmaktadır.

Cnc Flanş Delme

Vida ve delik ölçüleri hassas olmalıdır. Mesleğin mutlaka etik kurallara uygun yapılması gerekendir. Flaş delme işlemlerinde delik çapları önemlidir. İşlemleri sırasıyla ve analiz ederek yapmak gerekir. Flaş delme işlemlerinde asla acele etmemek gerekir. Her şeyden önemli olan ise; delikleri ve diş bağlantılarını kontrol etmek gerekir. Malzemeyi soğuk ya da sıcak şekillendirmek ve cnc flanş delme işçilikleri endüstride büyük önem taşır. Malzemeye şekil vermeden önce işlem basamaklarına dikkat etmek gerekir. Ülkemizde genelde eğeleme işlemleri yapılır. Bir kişi veya usta bu işi doğru tapıyorsa oldukça beceri bir tavır sergiler demektir. İşlemler gerekli olan adamalarla yapılır. Malzeme uçları ölçüleri ise; standart seviyede uygun olması gerekir.

Ölçü aletleriyle etik kurallara uygun olan CNC makineler belirli standartlarda işlem yapılmasını sağlar. Tüm dünyada ve makine teknolojisinde cnc flanş delme işlemlerini yapan ustalar meslekte başarılı olan kişilerdir. Bu işlemi yaparken sürekli kontrol gereklidir. Asla ölçüm yapmadan delik yapılmaz. Ayrıca bu işlemi yaparken çelik kumpaslar kullanılır. Sürmeli ve metrik sistemde kullanılan makinler tercih edilir. İş tekniklerine göre uygun olan parça teminatı gereklidir. Ayrıca bu işlemleri yaparken kaliteli olan gönye kullanmak gerekir. İş parçalarını düzenli kontrol etmeden CNC flaş delme işlemini yapmak sağlıklı olmamaktır. Bu noktada bilgi ve beceri oldukça önemlidir. Kullanılan Pergeler kaliteli olması gerekir. Bir üründe pergel ve ölçü aletleri kullanımları son derece hassas yapılmalıdır. Kontrol yapan ustalar ise kontrolü etkilenen sağlam olmayan etkisiz olan malzemeleri kullanım dışı bırakmalıdır.

By admin Bizden Haberler • • • • • 0 Comments

Cnc Delik Delme

CNC delik delme işlemleri oldukça dikkatli yapılması gerekir. CNC makinesi kullanan ustalar son derece hassas çizimlerle işlem yaparlar. Bu süreçlerde; genelde titiz çalışmak gerekir. Bu makinelerde çalışırken malzemenin diş açması gibi problemler olabilir. Malzeme kolları ve sat yönünde işlem yapma süreçleri oldukça önemlidir. Makine teknolojisinde en önemli olan delik delme işlemleri son derece hassas işlemlerdir. Belirli diş profillerinde oluşur. Ayrıca temel olarak metal şekillendirme işlemlerinde kullanılır. Pafta ve değişen teknikleri vardır. Ayrıca makine teknolojisinde perçinleme işlemlerinde seri davranmayı gerektirir. Bu nedenle CNC makine ustaları son derece dikkatli işler yapar. CNC delik delme işlemini yaparken kumpas, iş önlüğü ve eldiven kullanmak gerekir. Ayrıca mesleğin gerektirdiği etik kuralları yerine getirmek gereklidir. Döküm işlemleri hassas yapılan işlemlerdir.

Cnc Delik Delme

Bir perçini bile monte ederken veya perçine şekil verirken parçalara hassas davranmak gerekir. Pop perçin gibi malzemelerin yuvalarına özel olan bir birleştim işlemleri yapılır. Bu nedenle pah kırabilmek ise; ciddi derecede emek ister. CNC makine kullanılması ve bu makinede olan kullanım gerekliliğini bilmek oldukça önemlidir. Perçin kalınlıklarına göre hareket etmek gerekir. Öğrenciler yüksek okul eğitimi alırken delik delme işlemlerinde kesinlikle dikkatli, bir şekilde eğitilirler. Ayrıca bu makinelerde iki parçaları birleştirici işlemler yapmak oldukça zordur. Parçaları hazırlamak ve vida gibi malzemelerin kesimlerini yapmak oldukça zordur. Delik delme ilkelere uygun olarak yapılmalıdır. Bu durumda delik çapları oldukça önemlidir.

CNC delik delme işlemlerinde malzeme çap ve en derin ölçüleri bile hesaplanır. Bu makinelerde delik delme işlemleri belirli teknikler üzerinden yapılır. malzemelere diş açılması ve profil bağlantıları aşamaları oldukça hassas olmaktadır.  CNC makinelerinde her usta delik delmekten önce bazı malzemeler yağlama işlemi yapılmasını istenir. CNC delik delme işlemlerinde doğru anahtarların kullanılması gereklidir. Ayrıca delik delme işlemlerinde kullanılması gereken standart ölçüler ve malzemeler vardır. Parça yüzeylerine oldukça fazla dikkat etmek gereklidir. CNC delik delme işlemlerinde mm bazında ölçüler alınır. Parça yüzeylerinin dik veya yatay olmaları bile oldukça önemlidir.

By admin Bizden Haberler • • • 0 Comments

Adana Eşanjör

Isı alışverişinde denge sağlayan ürünlerdir. Bu ürünler farklı contalardan destek alınarak üretilir. Bu sayede her zaman kaliteli ve paslanmaz yapıda olan conta ürünlerini kullanmak gereklidir. Bu ürünlerde renkli kulakçıklar vardır. Simetrik olarak düzenleme içeren ürünlerdir. Basma yüzeyleri olan ürünlerdir. Ülkemizde adana eşanjör ürünlerinde esnek basma kanalları teknolojisi kullanılır. Bu ürünler belirir dönemlerde bakıma alınması gereken ürünlerdir. Belirli kanalları bulunan ürünlerdir. Bütün teknolojik gelişmelerin standart hale gelerek üretimi sağlanana ürünleri ülkemizin belirli yerlerinden bulabiliriz Endüstri tasarımında mühendislerin geliştirdiği ürünlerdir. Plaka ve plakasız olarak kullanım sağlar. Basınçlı sistemlerde kullanılır. Ayrıca su ölçümlerinden denge sağlayan şamandıra desteği vardır. Suyun hal değiştirmesine katkı sağlar.

Adana Eşanjör

Isı değiştirme özellikleri vardır. Endüstri ve sanayi sektöründe yoğuma deposu ile bağlantı sağlar. Bu noktada önemli olan akışkan sıvıların birbirlerine karışmaması gerektiğidir. Boru iç yağısında körelme olursa delik veya çatlak olabilir. Bu sistem içerisine hangi borunun delik olduğunu anlamak için içine su doldurmak ve hava vermek mantıklıdır. Aynı zamanda körelen yerlere kaynak yapılabilir. Endüstri tasarımında hasarlı borular akışkan karışımına neden olur. Bu nedenle adana eşanjör ürünlerinde problemsiz olan sistemlere sahip olabilirsiniz. Ayrıca bu ürünlerde farklı yapı tasarımı vardır. Farklı sıcaklıklarda olan sıvı veya gazların enerji alışverişini yapmaya yardımcı olan enerji sağlayan aygıt olmaktadır. Isı ve sıvı transfer sistemlerinde tesisat sistemlerine yardımcı olur. Depolarla bağlantı sağlayan ürünlerdir.

Isı soğutmaları ve pompalı olan modeller her sektöre uygun olabilir. Borulu ve borusuz olan ürünlerde adana eşanjör ürünlerinde ısıtma ve soğutma sektöründen en yaygın kullanılan boru kanallı aygıtlar vardır. Her üründe çalışma prensipleri farklıdır. Bu nedenle her zaman bilen bir kişinin kullanması gerekir. Başlıklara uygun olan plaka değişimleri firma tarafından sağlanır. Üzerinde kalıcı deformasyonu engelleyici ve koruyucu çark ve miller vardır. Mühendislerin seçimlerini yansıtan ürünleri tedarik ediyoruz. Plakalara yüksek dayanım gösteren bu ürünlerimizin yapı tekniklerinde kullanılır. Fransızların da üretimlerini önemsedikleri kalıcı deformasyonu engelleyen ürünlerdir. ARGE çalışmaları yapılarak sürekli yenilenir. Ayrıca bu ürünler dış hava koşullarından kolay etkilenmez.

By admin Bizden Haberler • • • 0 Comments

Makinato Uygulama

Makinato Uygulama Konusunda; Tüm dünyada olduğu gibi ülkemizde de makine imalatı önemli bir sektördür. Çeşitli sektörlere katkıda bulunan, farklı ürünlerin imalatını yapmak için makine yapan ve her zaman büyük bir önem arz eden bir sektördür. Bu anlamda makinato uygulama işlemleri ile bu sektöre önemli bir katkı sunulur. Peki nedir bu makinato? Makinato bir boru makinesidir. Boruların deliklerinde bulunan pürüz ve çapakları temizleyen ve de aynı zamanda iç çapını istenilen ölçülere genişleten çok önemli bir makinedir. Makine imalatının en temel ürünlerinden biridir. Kelime olarak İngilizce’den gelen bir kelimedir. İlk olarak Avrupa’da geliştirilmiştir. Daha sonraki zamanlarda ülkemizde de hem imalatı, hem de kullanımı olmuştur.

Makinato Uygulama

Delik çapı düzelten ve bu çapı büyütmeyen yarayan sıvama aparatıdır. Boru deliği içinde pürüzleri ezme yöntemiyle düzeltir. Mükemmele yakın pürüzsüz yüzeyler oluşturmaktadır. Bu anlamda makinato uygulama yöntemleri oldukça kolaydır. Bir şekillendirme aracıdır. Bu anlamda soğuk şekillendirme olarak bilinir. Her zaman ihtiyaç olan ve makine imalatında olmazsa olmaz olan bir üründür. En çok kullanım alanları ısı değiştirici cihazları ve kazanlardır. Bu ürünlerin içlerinde borular vardır. Boru çapının içinden geçen sıvı ile eşit olması gerekir. Aksi halde istenilen verimi alabilmek çok zordur. İstenilen verimi alablmek için akan sıvının boru çapı ile eşit olması ve bu sayede basınçlı bir şekilde sıvının akması gerekir.

Bu şekilde çok daha verimli bir sonuç alınır. Farklı ve kullanışlı çeşitleri vardır. Kazanlarda kullanılan kazan makinatosu vardır. Sıkmalı tip makinato yine bu alanda tercih edilmektedir. Şapkalı ve havşalı türler çeşitli kullanım alanı olan türlerdir. Rulmanlı tip olanlarda aynı şekilde ihtiyaç olan ürünlerdir. Rafineri alt ve üst vakumlu olan türlerde diğerleridir.Bu ürünlerin uygulaması çok kolaydır. Bu anlamda makinato uygulama işlemlerinde basit ve temel bilgileri biliyor olmanız yeterli olacaktır. Makine imalatında faaliyet gösteren tüm firmalarda olması gereken bir üründür. Satın alırken orijinal ve marka ürünleri tercih etmenizde fayda vardır. Piyasada yan sanayi olan kalitesiz, ucuz ve işi yaramayan çok fazla ürün mevcuttur.