Gebze Esanjör Üretimi Teknik ve Aşamaları

Eşanjör ürünleri bir sistemde sıcaklık farklılıklarını belirli seviyede tutmaya yarar. Isı transferi yapmak açısından oldukça yararlı olan sistemlerdir. Bu cihazlar, yağ soğutma sistemlerinde de aktif olarak kullanılır. Gelişen yeni teknolojide, farklı uygulamalarla bağlantılı çalışan Gebze Esanjör Üretimi Teknik ve Aşamaları hizmetlerinde ısıtma sistemleri yeniden şekillendirilmektedir. Müşteri isteklerine özel olarak üretilen eşanjör üretimler, plakalı ve plakası olmayan sistemde üretilir. Endüstri alanında her zaman kullanıcılara kolaylık sağlayan paket sistemler akılcı sistemleri sunmaktadır. Firmaların su bağlantı pompalarında verimli çalışan vana bağlantılı ürünler oldukça kullanışlıdır. Mühendislik açısından her zaman yeni nesil bir bakış açısı sunan bu sistemlerde, daha az yer kaplayan ürünleri alabiliriz. Ülkemizde yaygın olan plakalı eşanjör üretimleri farklı parçaların birleşimleriyle üretilir. Gıda ve hijyen içeren alanlarda kullanımları yaygın olmaktadır. Su ısıtma ve soğutma dengesini sağlayan sistemli ürünlerdir.

Gebze Esanjör Üretimi Teknik ve Aşamaları

Bu sistemler oldukça ekonomiktir. Ürünlerde CE ve ISO kalitesine bağlı olarak reklam çalışmaları yapılır. Sıcak su uygulamasında modüler olarak kullanılan ve aynı zamanda denizcilik sektöründe de tercih edilen ürünlerdir. Ürünlerin üretimi oldukça modüler olan yapıda gerçekleştirilir. Bu ürünler her zamana geniş plaka yapısına sahiptir. Ürün üretiminde yıpranmayan kalitede conta kullanılır. Gebze eşanjör üretimi iç ve dış etkenlere karşı son derece dayanıklı olan conta yapısı vardır. Tesisat içerisinde olan aşırı basınç olaylarında su sıcaklık ayarlarını dengede tutan sistemlerdir. Aynı zamanda herhangi bir tesisat içerisinden dışarıdan gelen boru içeresinden kalan bir pislik probleminde ise; tıkanma olmamasını sağlar bu sistemle üretilen Gebze Esanjör Üretimi Teknik ve Aşamaları aşırı basınç kayıp zamanlarına karşı müdahale alınmasını ve dengesini sağlar. Bu sistemde üretilen plaklar ise;  korozyona karşı son derece dayanıklıdır.

Ürünlerde deforme olmaması ise, oldukça önemlidir. Ürünlerde sızdırmazlık problemlerine karşı genel olarak önlem alınır. Gebze de üretim tesislerinde profesyonel servis ağ hizmetleri sağlanır. Ürünlerin çalışma prensipleri farklı yapıda olmaktadır. Isı transferinde son derece başarılı olan ürünlerdir. Üretim aşamasında farklı bağlantı portları denenerek yenilenen teknoloji kullanılır. Ayrıca Gebze Esanjör Üretimi Teknik ve Aşamaları giriş ve çıkış bağlantı hortumları dengesini sağlayan daha akışkan modüller kullanılır.

Gebze Eşanjör Tamiratı

Gebze Eşanjör Tamiratı Konusunda; Isı değiştiricilerin kullanılmasın esas amacı, ısı enerjisinden faydalanıp yakıt tasarrufu sağlamaktır. Şöyle ki: Ne kadar çok ısı alışverişi olursa yakıt tüketimi az olacağından soğutma suyu ihtiyacı azalmaktadır. Tanım olarak; gaz veya sıvının taşınması anlamına gelen esanjör ısıyı transfer etmek için kullanılan cihazlardır. Örneğin bir sızıntı olduğunu varsayalım, öncelikle ilk yapmanız gereken ön test olacağı için Gebze Eşanjör Tamiratı yapan firmayla görüşmeniz olacaktır. İnsan sağlığından güvenlik ilk sıralarda yer aldığından bakım periyotlarına uymak da faydalı olacaktır. Isı geçirgenliğinin hızını etkileyen faktörleri; ısının geçtiği maddenin cinsi, ısının geçtiği maddenin kalınlığı ve sıcaklık farkı olarak sayabiliriz. Bunun yanı sıra esanjöre sıcak akışkan yavaş yavaş sevk edilmelidir.

Gebze Eşanjör Tamiratı

Isı transfer şekilleri: Radyasyon, kondiksiyon ve konveksiyon olarak karşımıza çıkmakta. Bir borunun içinden ve dışından gelen akışkanların yönlerinin aynı ve içteki akışkan sıcaklığının daha fazla olduğu düşünüldüğünde, içteki su dışa geçecek ve akışkanın sıcaklığı azalırken, dış akışkanın sıcaklığı artacaktır. Zamanla artık ve kirliliklerden dolayı esanjör içinden akan sıvı akış hızını azaltır. Gebze Eşanjör Tamiratı ile tüm problemlerinizi gidermeniz mümkün. Konusunda uzman personelleriyle, müşteri odaklı çalışan firma en kısa zamanda bakım ve tamirat işlerinizi kolaylıkla çözüm üretmekte. Esanjörlerin marka ve modeli ne olursa olsun zaman içinde mutlaka bakımlarının yapılması gerekmekte. Bazı durumlarda da esanjörlerin servise ihtiyaçları olacağından müdahale etmeden servise haber vermekte önemli…

Esanjör ;endüstrinin en önemli ısı tekniği cihazlarındandır. Enerji santrallerinde, Petro kimyada, ısıtmalarda veya soğutmalarda daha pek alanda kullanılmaktadır. Günlük hayattaki arızalarda en çok kombilerde su damlatma veya delinme problemleri gibi sorunlar yaşarız. Tüm bu ve buna benzer her türlü probleminizi Gebze Eşanjör Tamiratı olarak gideriyoruz. Her türlü destek ve yardımı web adresinden ya da telefon yoluyla öğrenmeniz mümkün. Zamanla makinenizde mikrobiyolojik kirlenmeye sebep olarak oluşan yosun, küf, bakteri verimlilik kaybına yol açacağından tam zamanında bakımını yaptırmak ekonomik olarak da size katkı sağlar. Yaptırdığınız bakım ve tamiratlarla çok daha güvenli hizmet verebilirsiniz.

Gebze Eşanjör Tadilatı

Ülkemizde enerji sektörünün her geçen gün arttığı dönemlerde ürünleri daha fazla verimli kullanmak istiyorsak mutlaka geniş plaka kullanımına dikkat etmeliyiz. Sanayi kuruluşlarında oldukça fazla etkin olan eşanjör imalat ve tadilat işlemleri oldukça önemlidir. Bu ürünler oldukça pahalıdır. Ülkemizde gebze eşanjör tadilatı süreçlerinde adım adım ilerlemek ve su basıncını kontrol etmek gerekir.  Bir su sistemde sıcaklık farklılıklarını belirli seviyede bulundurmaya yarayan ürünlere düzenli bakım yapmak gerekir. Isıyı dengede tutmaya yarayan ürünlerde iç boru temizlikleri mutlaka yapılmalıdır. Isı transferi yapan bu ürünlerde; yüzeylerin ters olmaması gereklidir. Ürünlerde enerji santrallerine uygun olan hidrolik devreleri kontrol etmek gerekir.

Gebze Eşanjör Tadilatı

Ürünlere tadilat yaparken her zaman işi bilen ustadan destek almak gerekir. Ürünlerde tadilat aşamasında gaz kontrolü yapılmalıdır. İlk ve son plaka arasında olan bağlantı noktaları kontrol edilmelidir. Enerjinin boşa gitmemesi açısından ünitelere düzenli bakım yapılmalıdır. Ürünlerde aşırı kızgın su olmaması açısından düzenli tadilat yapmak gerekir. Ayrıca kızgın suyu soğutan sistemi düzenli kontrol etmek gerekir. Sıvı sistemi dengede tutan eşanjör borularına test işlemleri uygulanabilir. Bu ürünler; ısı transferi yapmak açısından oldukça yararlı olan ürünlerdir. Kullanılan jeotermal sistemlerde; kullanım suyun kirli olup olmaması kontrol edilmelidir. Teknik personeller tarafından gebze eşanjör tadilatı süreçlerinde farklı uygulamalarla bağlantılı çalışan test cihazları kullanılabilir. Üründe sıcak yağı soğutmaya yarayan denge modülleri tadilat süreçleri kontrollü bir şekilde yapılmalıdır.

Firmaların su bağlantı vana ve pompa problemlerine karşılık ise; kaçak test işlemleri yapılmalıdır. Sıcak su uygulamasında dengesiz çalışan borular ise; yenilenerek tadilat yapılabilir. Bu ürünler düzenli bakım yapıldığında uzun yıllar kullanım sağlar. Üründe olan boru mekanizması içeriğinde yağ soğutma sistemlerinde teknik personeller tarafından gebze eşanjör tadilatı aşamaları titizlikle yapılır. Türkiye’de üretilen akıllı cihazlarla tank içerisinde kalan tortu ve pislikler anında yok edilir. Sıvı aranjör mantığında çalışan lehimli borularda oluşan problemler anında yok edilir. Merkezi sistemden kaynaklı olan ısıtma yapan cihazlarda kaçak problemi ürünü devre dışı bırakabilir. Özellikle denizcilik alanında kullanılan ürünlerde daha düzenli bakım yapmak gerekir.

Gebze Eşanjör Bakımı

Kaynar su veya buhardan yararlanılarak ısıtma suyu üretebilen cihazlara esanjör denmektedir. Plakalı, u borulu, düz borulu gibi çeşitleri olan esanjör binaların belli bir noktadan ısıtılmasında borularda önemli ölçüde ısı kaybı yaşanacağından yahut da kaynar su ve buhar kullanımlarında ısıtıcı yüzeylerin çok sıcak olması gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Bu gibi sorunlardan gebze eşanjör bakımı ile kesin çözüme kavuşmanız mümkün. Kalifiye personeli, hizmet anlayışına verdiği önemle rakiplerinde önde gelen firma ile her türlü bakım, tadilat işlerinizi kolaylıkla yaptırabilirsiniz. Esanjör: Atık su uygulamalarından, ilaç endüstrisine, otomotiv endüstrisinden gıda endüstrisine kadar pek çok alanda kullanılmakta. Öte yandan, split klima, araba radyatörlerinde, kombilerdeki kullanma suyu ısıtıcılarında günlük hayatımızda yerini almakta

Günümüzde plakalı ısı esanjörü sıklıkla gebze eşanjör bakımı yapan firma olarak müşteriler tarafından tercih edilmekte. Peki, neden plakalı esanjörler tercik edilmekte? Konuya açıklık getirecek maddeleri sıralayacak olursak:

  • Her şeyden önce verimlilikleri yüksektir.
  • Bakım ve onarımı son derece kolaydır. Sökülebilmesi çok kolay ve pratiktir.
  • Plakalı esanjör temizliği kimyasallarla rahatlıkla temizlenebilir.
  • Düşük maliyetleri işletme için vazgeçilmez unsurlardan.
  • Özel conta tasarımı sayesinde akışkanların birbirine karışma olayı önleneceğinden tercih edilmektedir.
  • Bu esanjörlerde ısı kaybı kesinlikle olmaz.

Gebze Eşanjör Bakımı

İş güvenliği açısından son derece önemli olan bakım; üretim verimliliği açısından da önemli. Bakım yapılırken esanjörlerin görsel kontrolü, kirlilik aşamasındaki durum göz önüne alınarak kimyasalların tespiti için gebze eşanjör bakımı yaptırarak servis hizmetlerinden yararlanabilirsiniz. Kirliliğin boyutuna göre bakım işlemi yaptırmak önemli bir husus olarak karşımıza çıkmakta. Öncelikle ilk yapılması gereken şey gözle muayene etmek. Bazı durumlarda esanjörlerin temizliği, yıkama makineleri ile yapılabilirken, bazı durumlarda da parçaları ayrılarak yapılabilmekte. Kontroller sayesinde hasar ya da delik olup olmadığı anlaşılacağından düzenli bakımlarının yapılması gerekmektedir. Gerekli donanım, yeterli bilgi ve deneyime sahip olmayan kişilerle çalışmanız tam anlamıyla temizlik yapılamayacağı için çeşitli zararlara yol açabilmekte. Bu sebepten mühendislik bölümlerinden mezun donanımlı personel çalıştıran firmayla irtibata geçebilirsiniz.

Flanş Tornalama

Flanş alın tornalama ataşmanı, borulara kaynatılmış değişik flanşların tümünü doğrudan yerinde yeniden tornalamak amacıyla, ürün çeşitlerine ait herhangi bir standart boru kaynak ağzı açma makinesine hızla adapte edilir. Takımı sadece en çok ihtiyaç duyulduğu yerde flanş tornalama yaparak her geometri gerçekleştirilebilir. Operatör tarafından birkaç dakika içerisinde makinelere adapte edilebilmektedir. Kavraması, çift taraflı işleme özelliği ve değişik beslemeleri, hasarlı flanşları orijinal formlarında ve farklı perdahlarla tornalama olanağı verir. Makineyi doğrudan borunun içerisine sıkıştırılarak kullanılır. Eğer aşırı bir kare formu ve punta gerekiyorsa istavroz biçimli dirsek mandren kiti gerekli olacaktır.

Flanş Tornalama

Kendi etrafında dönmekte olan metal bir iş parçası üzerinden doğrusal hareket eden bir kesici takım yardımıyla talaş kaldırma işlemine tornalama denir. Kullanım yerine göre demir, bakır,  farklı malzemelerden imal edilebilir. Flanş tornalama, basınç ve çaplarına göre sınıflandırılır. Çoğu flanş dairesel bir yapıyla iki dairenin cıvatalarla birbirine bağlanır. Basınç sınıfına göre flanşın birbirine bağlantısını sağlayan civata deliklerinin sayısı değişebilir. Flanşın, dörtgen veya eliptik tasarlandığı da olmaktadır. İki boruyu bir birine bağlamak için veya bir tesisat elemanını Pompa, Vana, Filtre, çek valf tesisata bağlamak için kullanılan, standart olarak üretilen bir yapı elemanıdır. Flanşlar bazı uygulamalarda makinalar arasında dönme hareketini aktarmak için de kullanılır. Flanşlar farklı malzemelerden üretilebilir ve flanşlar paslanmaz.

Tornada eksenle hareketle dış iç kısımlarda silindirik ve konik yüzeyler işlenir. Vida açma, kılavuz salma, frezeleme, profil tornalama, yay sarma, demir, çelik, ağaç, plastik alaşımlar ve yumuşak gereçlere istenilen şekil ve biçim verme işlemleri uygulanabilir. Flanş tornalama montajında mümkün olduğu kadar paralel ve aynı anda dönme momenti  ve montajdaki civatalama yükünün bütün civatalara aynı oranda verilmesine dikkat etmek gerekmektedir. Esas olan bu özelliklere dikkat edildikten sonra montajda aktarılan civatalama ön yükünün, flanş çalışmaya başladığında kalıcılığının sağlanabilmesidir. Flanş çalıştırıldığı zaman, flanş bağlantılarındaki civatalama ön yükünün, flanşın içinden geçen basınçtan büyük olması ve aynı zamanda civatalara aktarılan civatalama ön yükünün devamlılığının sağlanmış olması gerekir yoksa flanşın sızdırmazlığı sağlanamaz.

Eşanjör Üretimi Gebze

Endüstriyel tip soğutucularda, fabrika atık ısısından faydalanma, bina havalandırma, bölgesel ısıtma, gemilerde ısıtma ve soğurma gibi alanlarda kullanılan Eşanjörler fonksiyonel özellikleri ile pek çok firmanın temelini oluşturuyor. Farklı alanlarda farklı modeller daha verimli olabiliyor. Bu nedenle üretim aşamasında ihtiyaçlar gözden geçirilerek karar verilmelidir. Bu alanda Eşanjör üretimi Gebze hizmetleri sunan firmamız, ihtiyaçlarınızı en iyi şekilde belirleyerek en modelin üretimini yapmaktadır. Lehimli plakalı modeller maksimum çalışma basıncı ve sıcaklığı üzerindeki uygulamalar için idealdir. Bu modellerde 316 tip çelik ürünleri kullanılıyor. Ayrıca saf bakır dolgu vakumlu ergitme ürünleri de yer almaktadır. Bazı çeşitlerinde karbon çeliği de kullanılabiliyor.

Eşanjör Üretimi Gebze

Lehimli plakalı ısı eşanjörleri oldukça avantajlıdır. Son derece kompakt tasarımlarının yanı sıra maksimum malzeme verimi de bulunmaktadır. Daha düşük sistem maliyetleri ve küçük hacim kullanımları ile de oldukça tasarruflu olmaktadırlar. Düşük sıcaklık yaklaşımı ve yüksek çalışma basıncı ve düşük basınç kaybı da daha az işletme maliyeti anlamına geliyor. Geniş aralıklı modeller ise kâğıt endüstrisi, ısı gerinim kazanım, kağıt hamuru uygulamaları, şeker endüstrisi alanlarında kullanılıyor. Firmanız için en uygun Eşanjör üretimi Gebze ürünlerini tercih edebilir. Avantajlı kullanımlarla çalışma alanınız içerisinde yer almasını sağlayabilirsiniz. Avantajlı özelliklerde üretimi kadar bakım ve temizlikleri önemlidir. Özellikle plakalı ısı eşanjörleri bu özellikleri ile önerilebiliyor.

Üretimlerin en son aşaması basınç altında teste tabi tutulmalarıdır. Ürünün satışında kontrol sertifikası da sunulmaktadır. Montaj ve yerleştirme gibi tüm alanlarda da hizmetler sunulmaktadır. Bu alanda Eşanjör üretimi Gebze ürünleri içerisinde farklı kullanımlara özel çeşitler bulabiliyor. Borulu, plakalı, lehimli, geniş aralıklı eşanjör modelleri firmanızın ihtiyacına uygun olarak üretilmektedir. Bu sayede ihtiyaçlarınız birebir karşılanabiliyor. En çok kullanılan modeller verimli ısı eşanjörleri olmaktadır. Bunlar da plakalardan oluşmaktadır. Kolayca eklenip, çıkarılabilmesi ile iş gücü artırılabilir ve bakım- onarım alanlarında kolaylık çalışmalar sürdürülebilir. Genel olarak bakıldığında eşanjörlerin ana çalışma prensibi plakalar üzerinden geçen akışkanların birbirine temas etmeden ısı transferinin sağlanmadır. Maksimum mukavemet için basınç düşmeleri belirlenir ve üretim, bakım, montaj aşamalarında sağlanan kalite ile bu devreler çok daha uzun yıllar yüksek performans sunabilir.

Eşanjör Tornalama

Farklı yapıda akışkanların birine karışmalarını önleyen yüzeylere eşanjör denir. Tornalama ise dairesel olarak yapılan hareketlerle kullanılan iş üzerinden talaş kaldırılması ve parçaya silindirik bir yapı kazandırılmasıdır. Bu alanda eşanjör tornalama ise plaka tarzındaki bu yüzeylerin silindirik yapılar kazandırılarak farklı alanlarda kullanılmasını sağlamaktır. Tornalama işleminde iki hareket bulunur. Takımın ilerleme hareketinin iş parçasının dönmesi olarak kabul etmek mümkündür. Bu durumda parçaların çapı daha da küçük olacaktır. Üç çeşit tornalama işlemi bulunur. Profil işleme, alın tornalama ve boyuna tornalama olarak bu işlemleri sıralayabiliriz. İdeal kesici takım malzemelerinde belirli özellikler bulunmalıdır. Serbest yüzeylerde ya da deformasyona uğramış alanlarda kullanım ihtimaline karşı sert olunmalıdır.

Eşanjör Tornalama

Kırılmaya karşı malzemelerin tokluk oranlarının yüksek olması gereklidir. Eşanjörler üzerinde kullanılırken herhangi bir kimyasal reaksiyona girmemelidir. Difüzyon ve oksitleme gibi durumlara karşı olarak dengeli malzemelerden oluşmalıdır. Özellikle ani termal değişimler baz alındığında eşanjör tornalama yapan malzemelerin yüksek dirençlere sahip olmadı gereklidir. Eşanjörler üzerinde kullanılırken torna içerisinde belirli bir fener mili bulunur Ve hızını belirtmek için dev/ dk olarak rakamlar sunulur. Tornalama çalışmaları için eşanjörler dışında tüm ısıtıcı ve soğutucu sistemlerde sayılabilir. Brolür kazanları da tornalama işlemlerinin kullanıldığı basınçlı kaplar arasında yer alıyor. Bu alanda metal işlemeye mahsus olan torna tezgahları eşanjör uygulamaları için uyumludur.

Farklı özelliklerde tornalar farklı yüksekliklerde ve çaplarda çevirme işlemleri yapabiliyor. Bunlar arasında CNC dik tornalar 3400 çapında ve 2600 mm yüksekliğinde çevirme işlemleri uygulayabiliyor. Gövde işlemelerinde 3000 çap ve 6000 genişlik olabiliyor. Eşanjör aynası için ise çap olarak 21.5 bir değer karşımıza çıkarken 2060 adet delik sayısı olabiliyor. Bu alanda eşanjör tornalama çalışmaları ile bu ürünlerin farklı alanlarda çok daha verimli bir şekilde kullanılabilmesi mümkün olacaktır. Soğutma sistemleri, hava ısıtıcıları, yağ soğutucular eşanjörlerin kullanım alanları arasında yer alıyor. Farklı görevlerde olan eşanjörler bulunur. Bunlar arasında borulu, plakalı, lehim usu eşanjörleri gibi çeşitler bulunmaktadır. Enerji santralleri içerisinde de kullanılan bu malzemeler, bölgesel olarak ısıtma ve soğutma amaçlı kurulan tüm sistemlerde yer almaktadır.

Eşanjör Tadilatı Gebze

Sıvı ve gaz akışkanların birbirine karışmasını engelleyerek ısı transferi sağlayan devrelere eşanjör denilir. Bu işlemi herhangi bir fiziksel temas olmadan sürdürürler. Farklı kullanım alanlarına göre farklı çeşitlerde tercih edilebilirler. Bu alanda Eşanjör tadilatı Gebze araştırmalarında firmamız kaliteli ve sorunsuz hizmetler sunmaktadır. Borulu, Plakalı ya da özel uygulama olarak tercih edilen farklı eşanjör çeşitleri bulunabiliyor. Plakalı eşanjörler, ısıalanında kullanılmakta ve dünyanın en geniş ürün yelpazesine sahip olmaktadır. Bu modeller modüler olmakta ve modüler kavramına uyumlu olarak üretilmektedir. Plakalı modellerde çalışma şartlarında değişim olduğu zaman plaka eklenebilmekte ya da çıkarılarak yeni ortama uyumluluk sağlanabilmektedir. Ayrıca bakım ve temizlik alanında oldukça kolay bir şekilde açılabilmektedirler.

Eşanjör Tadilatı Gebze

Isı değiştiren plakalar pantentlidir. Çelikten yapılan bu modeller ön, arka, alt ve üst taşıyıcılar üzerinde dizilmektedir. Bu şekilde de tespit edilebilmektedir. Herhangi bir bağlantı bu plakalar üzerinde yer almaz. Standart kullanımlar içerisinde her plakanın köşe kısmında dört adet delik bulunur. Ayrıca lastik esaslı contalarda plakaların etrafında yer alan conta yuvaları içerisindedir. Bu şekilde sızdırmazlık sağlanır. Sürekli bu şekilde çalışan eşanjörler, periyodik aralıklarla bakımdan geçirilmelidir. Farklı sorunlar nedeni ile aksaklıklar oluşabilir. Bu alanda Eşanjör tadilatı Gebze kategorisinde firmamız, devrelerin aynı performansta çalışabilmesi için sorunun anında tespitini yapmakta ve çok hızlı bir şekilde tadilat işlemlerini gerçekleştirmektedir.

Ön baskı üzerinde giriş ve çıkış nozulları yer alır. Ön ve arka baskı plakaları üzerinde bulunan bu plakalar kontrol ve temizleme aşamalarında kolaylık sağlar. Plakalı modeller pek çok avantaj barındırır. Akışkanların birbirine karışmasının önlenmesinin yanında kompakt tasarımı sayesinde düşük ağırlıkta olmakta ve küçük montaj hacmi de bulunur. Tam türbülans özelliği sayesinde düşük maliyeti olmakta ve yüksek verim oluşturmaktadır. Verimin devamlı olması için Eşanjör tadilatı Gebze hizmetlerini talep edebilirsiniz. Bu şekilde oluşan sorunlar çok hızlı bir şekilde çözülür ve sisteminizin uzun süre kapalı kalması engellenir. Talep edildiğinde plaka eklenerek kapasite artırımına da gidilebilir. Daha düşük bakım maliyetleri sunan bu modeller kendi hacmi kadar ek bir alanda kullanılabilirler.

Eşanjör Tadilat

Öncelikle bilinmelidir ki günümüzde “markalama” olarak ifade edilen geriye dönük bilgilendirme birçok firma tarafından kullanılmamaktadır. Bu nedenle eşanjörün gövdesi, plakası, contaları hakkında geriye dönük bilgi elde edilmesi mümkün olmamaktadır. Bu malzemelerin kalitesi açısından bir sıkıntı olarak ortaya çıkmaktadır. Çünkü eşanjör tadilat yapımında bu malzemelerin kalitesi hakkında bilgi sahibi olunması gerekmektedir. Tadilatın o malzemeye uygun olarak yapılması daha sağlıklı sonuçların ortaya çıkmasını sağlayacaktır. Ürünün imalatı sonrasında yapılan testlerden geçmesiyle kontrol sertifikası verilmektedir. Bu sertifikada ürüne dair önemli bilgiler yer almaktadır. Tadilat için yapılması gereken ilk husus ürünün tespiti ve sorunun bulunması olmalıdır.

Eşanjör Tadilat

Borulu eşanjör ürünlerinin bakımı olduğu gibi tadilatı da zor ve zahmetlidir. Bütün kısımlarının tek tek sökülmesi ve temizlenmesi gerekmektedir. Daha sonra sorun olan parça bulunabilir. Daha kaliteli malzemelerden yapılmış olan plakalı eşanjörler için ise aynı durum geçerli değildir. Plakaların üzerinde bulunan contaların kaliteli olması durumunda herhangi bir eşanjör tadilat işleminin çıkması beklenmemektedir. Peroksitli contanın bu noktada en uzun ömürlü olduğu bilinmelidir. Gövdenin kalınlığına göre seçiminin yapılması gereken plakalar ise kolay bir şekilde değişebilir. Tadilat sırasında conta ve plakaların zarar görmemesi için fırça kullanımı yapılabilir. Isı eşanjörlerinin plakaya bakım sırasında çok fazla sıkıştırılması durumunda da tadilat ihtiyacı ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle daha hafif bir şekilde bırakılması daha doğru olacaktır. Ayrıca basınçlı bir durumda herhangi bir sıkıştırma işleminin yapılmaması gerekir.

Düzenli bakımı yapılan eşanjörlerin tadilat gereksinimi daha az olacaktır. Plakalı eşanjörler, yüksek türbülansta çalıştıkları için kirlenme durumları borulu eşanjörlere göre daha az olmaktadır.  Bu sebeple borulu olanların tadilat gereksinimi daha çok olmaktadır. Ayrıca kullanılan malzemeye göre de eşanjör tadilat işleminin aralığı kısalabilmektedir. Ucuz olduğu için alınan ürünlerde kullanılan malzemeler çok daha kalitesiz oldukları için bozulma oranları daha yüksektir. Paslanmaz malzeme yerine karbon çeliği kullanılabilmektedir. Çok basit contalar takılabilir. Alıcı olan kişinin öncelikle bu malzemeleri hassasiyetle incelemeli ve sormalıdır. Aksi bir durumda çok daha büyük sorunlar ile karşılaşılma ihtimali doğabilir.

Eşanjör İmalatı

Eşanjör İmalatı Konusunda; Borulu eşanjörün maliyeti çok daha ucuz olduğu gibi kalitesi de düşüktür. Bu nedenle daha iyi ürünler isteyen kişilerin plakalı eşanjörü tercih etmeleri tavsiye edilmektedir.  Eşanjörün uzun yıllar sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamak için imalat sırasında kaliteli malzemelerin kullanılması birinci şarttır. Bilinmelidir ki birçok farklı malzeme kullanma seçeneği mevcuttur. Bunların içinde çok kaliteli olanları olduğu gibi çok da iyi olamayan ve paslanma yapan malzemelerde kullanılabilir. Eşanjör İmalatı malzemelerin İSO 9001 kalite kontrolünün yapılması gerekmektedir.

Eşanjör İmalatı

Plakalı Eşanjör imalatı yapımı iki ana unsurdan oluşmaktadır. İlk olarak gövde malzemelerinin tespiti yapılır. Kullanılacak eşanjörün basıncına göre hesaplanarak gövde kalınlığı tespiti yapıldıktan sonra malzeme seçimine geçilir.  Maliyetinin daha düşük olması için genelde karbon çeliği kullanılır. Bu karbon çeliği paslanmaz malzeme ile kaplama yapılır. Eşanjör İmalatı sırasında kalitenin ön planda tutulması için ise paslanmaz malzeme imal edilmektedir. Bu daha sağlam olacaktır.

İmalat aşamasında daha sonra delik merkezleri işlenmektedir. Kumlama, yağ alma ve fosfatlama işlemleri sırasıyla yapıldıktan sonra eşanjör imalatı işlemi bitmektedir. Daha sonra boyama işlemi yapılmaktadır. Bu işlem ile birlikte eşanjörün gövde kısmı artık hazırdır. Oluşturulan bu gövdeye uygun olarak da plaka seçimi yapılmalıdır. Plaka seçiminden sonra en önemli nokta ise contadır. Üç farklı conta kullanımı yapılmaktadır. Bunlardan en uygun olanı seçilmelidir. Peroksitli conta kalite açısından diğerlerinden bir adım öne çıkmaktadır. Conta işleminden sonra ise artık hesaplama yapılmalıdır. Bu işlem, firmanın kendisi tarafından yapıldığı için değişiklik göstermesi normaldir.

İmalat şekli ve yöntemi aynı olan eşanjörlerin bile farklı markalar tarafından farklı hesaplandığı görülmektedir. Eşanjörlerin son olarak basınç durumları da test edilmelidir. Basınç kayıplarının ortaya çıkması durumunda ise düzenlemeye gidilecektir. Bilinmelidir ki imalat sırasında kullanılan malzemeye göre fiyatlar çok farklı durumlar görülebilir. Bu durumda daha kaliteli olanın tercih edilmesinde fayda olacaktır. Ucuz olan eşanjörün imalatında çok daha kötü malzemelerin kullanılma olasılığı daha yüksektir. Conta seçimi, gövde kalınlığı seçimi, basınç durumu gibi hususların dikkatli bir şekilde irdelenmesi daha sağlıklı olacaktır.