Eşanjör Bakımı

Aralarında herhangi bir fiziksel temas olmamasına rağmen aralarında sıcaklık farklı olan iki akışkan arasında ısı geçişini sağlayan unsurdur. Sıvı-gaz olan maddeler arasında ısı geçişi bu unsur ile sağlanmaktadır. Belli farkları bulunan eşanjörler üç gruba ayrılmaktadır. Borulu tip eşanjörler, plakalı tip eşanjörler ve özel yapım eşanjörler olmak üzere bu ayrımı yapabiliriz. Bunlar arasında kalite anlamında bir ayrım yapılırsa plakalı eşanjör ön plana çıkmaktadır Eşanjör bakımı yapılabilmesi için öncelikle hangi tür bir eşanjörün olduğu bilinmelidir. Çünkü bakımlarda farklılıklar bulunmaktadır. . Bakımları daha kolay bir şekilde yapılan plakalı eşanjörün diğerlerine göre kirlenme hızı daha azdır.

Eşanjör Bakımı

Borulu eşanjörün bakımı için kendi boyu kadar bir alanın olması gerekmektedir. Aksi durumda çok zorlanılabilir. Ancak plakalı eşanjör de böyle bir alan gerekmez. Borulu esanjörün bakımı oldukça uzun ve zorlu bir süreç gerektirmektedir. Öncelikle bütün unsurları tek tek sökülür. Demet kısmının dışarı çıkarılması gerekecektir. Ayrıca bilinmelidir ki borulu eşanjör 3 kat daha fazla kirlenmektedir. Bu nedenle eşanjör bakımı çok daha sık yapılmaktadır. Akışkanların karışmamasına dikkat edilmelidir. Hem kaynak yerlerinden hem de borulardan karışma durumu meydana gelebilir.

Plakalı eşanjörün ise daha kolay bir bakım durumu olduğu bilinmelidir. Eşanjör bakımı yapılabilmesi için saplamaların sökülmesi yeterli olacaktır. Arka baskı plakasının yavaş ve dikkatli bir şekilde destek kolonuna doğru itilmesinden sonra işleme başlanılmaktadır. Herhangi bir ısı kaybına yol açma durumunun olmamasından dolayı izolasyon yapılması gerekmemektedir. Bu nedenle sadece basit bakımı yapılması yeterli olacaktır. Ayrıca yüksek türbülanstan dolayı da daha az kirlenme meydana geldiği için çok sık bir bakım ihtiyacı da bulunmamaktadır. Diğerine göre alan ihtiyacına da gerek yoktur. Hızlı ve basit bir şekilde bakımı yapıldıktan sonra tekrar montesi de aynı şekilde yapılmaktadır. Plakaların temizlenmesini yumuşak fırça ile yapmak daha uygun olacaktır. Contalara zarar verilmemesi için dikkatli olunmasında fayda vardır. Biraz su ile plakaların yüzeyi ıslatıldıktan sonra temizleme işlemine geçilmesi gerekir. Yağlı birikintilerin temizlenmesinden sonra tekrar su ile çalkalama yapılır. Contanın yerleştirileceği kısma küçük yapıştırıcılar fırça yardımı ile sürüldükten sonra plakanın üzerine yerleştirilir. Daha sonrasında plakalarda eşanjöre monte edilir.

Eşanjör Tankı

Eşanjör Tankı hakkında; Isı değiştirici, farklı sıcaklıklardaki iki ya da daha fazla akışkanın, ısılarını, birbirine karıştırmadan birinden ötekine aktarılmasını sağlayan cihazlara eşanjör denmektedir. Kullanım alanları çok geniştir. Proses, enerji santralleri, bina ısıtma soğutma, atık su, diğer endüstriyel sektörlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Eşanjör tankları, villa, spor tesisi, hastane, apartman, sanayi tesisleri gibi yapılarda sıcaklığı 95 °C geçmeyen kullanım sularının ısı kaybının maksimum seviyeye indirilmiş şekilde sağlıklı olarak depolanması amacı ile kullanılır. Endüstriyel sektörde kullanılmaktadır.

Eşanjör Tankı

Eşanjor çeşitleri, borulu eşanjor, plakalı eşanjor ve lehimli eşanjor olarak üçe ayrılmaktadır. Borulu eşanjor petrol rafineleri ve diğer büyük kimyasal proses tesislerde kullanılır. Plakalı eşanjor  en büyük özelliklerinden birisi plakaların kolayca eklenip çıkarılabilmesidir. Eşanjör Tankları eşanjör kullanarak sıcak su temin edilir. Yapı ve tesislerdeki toplam kullanılan sıcak suyu talebi sadece günün belirli saatlerinde öngörülen pik değerlere ulaşırken, çoğu zaman ortalamanın bile altında kalır. Kullanım esnasında, ani talep dalgalanmaları ile de karşılaşılabilir. Bu yüzden, sistemin talep profiline  de bağlı olarak, kullanım sıcak suyunun depolama olmadan sadece plakalı ısı değiştiriciler kullanılarak hazırlanması sakınca yaratabilir. Bu sakıncaları gidermek için plakalı eşanjörlerin yanında akümülasyon tanklarının da kullanılması gerekmektedir. Plakalı eşanjor çeşidi geniş plaka ve conta çeşitliliğine sahiptir, çok yüksek verimlerle ısı transferi yapmaktadır.

Serpantinli boylerlerin düşük kaldığı yüksek sıcak su ihtiyaçlarında akümülasyon tankı kullanımı en doğru tercihlerden biridir. Akümülasyon tankları emayeli olarak veya sıcak daldırma galvanizli olarak üretilmektedir. Akümülasyon tankları ısı kaynaklarından en yüksek değerde verim almaktadır. Isıtma kaynaklarının ömrünü uzatmakla birlikte yüksek verim ve ısıtma maliyetini de düşürüyor. Eşanjör tankı enerji kaybını en az seviyeye indirmek için mükemmel şekilde tasarlanmaktadır. En kaliteli kaplama malzemeleri kullanılarak, korozyona karşı korunmuştur. Güneş enerjili su ısıtma sistemleri güneşten aldığı enerjiyi ısıya dönüştürür, bu ısı da akabinde suyu ısıtmak için kullanılır. Kullanım yerlerine gönderilen su sıcaklığının fazla dalgalanması engellenebilir ve bu sayede, kullanım konforu artırılabilir.

Eşanjör Bakımı

Esanjörler ya da diğer bir adıyla ısı değiştiriciler iki yâda daha fazla akışkan arasında ısı transferini gerçekleştirirler. Yani; bir akışkandan diğer akışkana gerekli olan ısıyı aktarmak için kullanılmaktadır. Kirlenme ısıyı taşımak açısından önemli olduğu için Eşanjör bakımı gebze her türlü bakım ve servis hizmetini sağlamakta. İşletmenizde verimli çalışma açısından senelik bakım yaptırmanız son derece önemli..Esanjörler de kirlenme nedenleri nelerdir? Zamanla esanjör üzerinde değişik birikintiler kirlenmeye sebep olmaktadır. Kirlenmenin diğer bir ismi çökelmedir. Çökelmenin kelime anlamı artıkların birikmesi olduğundan, kirlenmede sıvı aktarmalarını engelleyecek durum söz konusu olursa bir tehlikeye sebep olmaması açısından hemen temizlenmelidir. Yine aynı şekilde kirlenmeyi önlemek için inhibitörler kullanılmalıdır. Bakım için dispersentler kullanmak son derece önemlidir.

Eşanjör Bakımı

Şayet; uzunca bir süre bakımı ihmal etmişseniz, kesme ve kazma işlemleri için tüm parçaları söktürmeniz gerekli olacağından eşanjör bakımı gebze ile iletişime geçebilir, böylece oluşabilecek sorunlara önlem almış, beklentilerinizi karşılamış olursunuz. Dikkat edilmesi gereken konulardan bir diğeri de sıcak bir esanjöre asla aniden soğuk akışkan verilmemesidir.. Yine aynı şekilde soğuk bir esanjöre sıcak akışkan yavaş yavaş verilmelidir.Kimyasal ve mekanik temizlik yapmak için, ilk önce esanjör devre dışı bırakılmalıdır.Sabit aynalı esanjörlerde tüp demeti sökülemediğinden uzman kişilerden yardım alınmalıdır. Soğutma suyunda yosun, koklaşma tuz birikintileri tortu parçaları, ısı transfer hızını azaltacağından bakım yaptırmanız gereklidir.

Bakım aralıkları, kullanılan alışkanlara ve ortama bağlı değişiklik gösterse de yılda bir kere açık kontrollerden geçmesi gerektiği önerilmekte.Müşteri memnuniyetini ve isteklere hızlı bir şekilde cevap veren uzman personeliyle eşanjör bakımı gebze hizmet vermek için sizleri bekliyor.Soğuktan sıcağa, sıcaktan soğuğa her türlü dönüşüm çözümlerinize katkıda bulunan firma ile bakım işlemlerinizi rahatlıkla yaptırabilirsiniz. İşi bilmeyen kişiler tarafından yapılan temizlik ve bakım borulara zarar vereceğinden uzman ekipler tarafından yapılması gerekmektedir. Bakım için:Plakalar gövdeden ayrılmalı, malzemeye zarar vermeyecek şekilde özel kimyasallarla temizlenmelidir. Esanjörlerin bakım, tamirat ve yenilenmesi kapsamında plakalı esanjör kullanımı kolay ve hafif olduğu için sıklıkla tercih edilmektedir.

Eşanjör Üretimi

Esanjörlerde üretim aşaması oldukça farklıdır. Bu malzemelerde contalı ve gelişen medya termal destekleri seri üretimleri bulabiliriz. Bu ürünlerde belirli akış kanalları vardır. Üretilirlerken değişen parametrelerde üretilir. Bir tesiste eşanjör üretimi yapılırken; akışkanların geçiş kontrol noktaları sürekli test edilir. Uygulamam alanları ise; soğutma sanayilerdir. Bir marka gövde panelli olan üretimlerde paslanmaz çelik gövde kullanır. Isı aranjörleri çoğu zaman pompa vana gibi firmalara sistemli bir şekilde kullanırız. Bu ürünlerde gün geçtikte yenilenen tasarımlar vardır. Eşanjör pazarını yeniliklerin olduğu ARGE yatırımları destekler. Bu malzemeler elastik olan yapıya sahiptir.

Eşanjör Üretimi

Son zamanlarda daha fazla ısı konforu istenen yerlerde kullanılır. Jeotermal su kaynaklarını dengede tutmak açısından mutlaka temiz bir ortamda üretilmelidir. Bölgesel olarak değişen ısı merkezlerinde kullanılır. Bir ilçede merkezi birimleri ısıtmak açısından etkin olarak kullanılan ürünlerdir. Eski tekniklerle kıyaslandığında ise; ciddi derece fark yaratan üretim teknikleri vardır. Bölge içinde zona kısımlara göre ayarlanan ürünlerdir. Ürün üretiminde plaka sıklıkları oldukça önemlidir. Minimum sıkma ölüşleri ise eşanjör üretimi hizmetinde oldukça önemlidir. Yüksek korozyondan asla etkilenmez. Bu ürünler yüksek verimlilikte bile ısıyı acil olarak transfer eder. Ayrıca bu ürünler çok az yer kaplar. Soğutma ve havalandırma sistemlerinde etkin kullanılır. Birçok tesisat süreçlerinde kullanılır. Bu malzemeler devre ayırıcı sistemde kullanılır. Suda denge sağlar. Pisliklerden arınması için yardımcı olur.

Üretimde plakalı ve hava ayıra kısımları oldukça dikkatli yapılır. Akışkan ve ısıtıcı akıcı sistemine bağlı olarak eşanjör üretimi hizmetleri son derece profesyonel olmalıdır.  Özel üretimleri yapılan ürünlerdir. Sektörde sürekli gelişen yapıda ürün üretimi yapılır. Üretimde model bilgisine göre değişiklik yapılabilir. Enstitüsü açısından farklı kapasitelerde ve farklı teknik bilgilerde üretilir. Bu ürünü oluşturan birçok parça vardır. Bu ürünlerde test aşamasında üretim seri numarası ve kullanım sıcaklıkları son derece önemlidir. Model numarasına göre ölçüleri değişen materyallerle kontrol edilir. Contalı tipleri olan ısı ürünleri farklı yüksekli ve genişliklerle değişir. Bu nedenle gövde tipine göre özel üretimleri yapılır. Üretim tesisleri ise son derece özenli olması gerekir.

Eşanjör Tesisi

Bu malzemeleri üretirken tesislerde olması gereken kurallar vardır. Buhar enjeksiyonlu olan ürünlerde son derece kaliteli steriler malzemeleri kullanılmalıdır. Bu ürünler yüksek tempoda çalışır. Tesislerde alanlarında tecrübeli ve özel açılarla uygulama yapacak kadar deneyimli kişiler hizmet vermek zorundadır. Bir esanjor tesisi hizmetlerinde her zaman uygulama alanları her markada uyumlu olacak sistem ürünleri üretimi yapılmalıdır. Tesislerde ise; işçilerin dikkatli çalışmasını sağlayacak önlemler alınmalıdır. Üretim tesislerine olan tanklar kaliteli olmalıdır. Ayrıca pompa makineleri belirli sistemde ve dengede çalışıyor olmalıdır. Tüm ürünleri müşteri memnuniyeti açısından test etmek gerekir. Üretim yayılacak olan tesislerde gerekli sertifika belgeleri olmalıdır. Hijyenin uygulamalar olmalıdır. Firma ürün garantisi vermelidir. Ayrıca üretim tesissi oldukça kaliteli olmalıdır. Özel açı malzemeler ve yedekli parçalar olmalıdır. Firma bu anlamda en hızlı çözümler sunmalıdır. Müşteriye uzun yıllar garanti sağlayacak ürünleri üretmelidir.

Eşanjör Tesisi

Tüm ürünlerde özenli test işlemleri yapılması gerekir. Tüm dünyada tanınan marka olmak gerekir. Firma üretiminde tecrübeli elemanlarla hizmet vermek gereklidir. Firma üretim tesislerinde tüm ürünlerle alakalı olarak doküman ve evrak desteği sağlanmalıdır. Isıtma ve soğutmada yaşanan teknik sorunlarda kısa sürede çözüm sağlanmalıdır.  Bir tesis; her zaman çözüm odaklı hizmet vermelidir. Satış mühendisleri ve teknik personeli esanjor tesisi üretim alanlarında her zaman teknik bilgisi olan ve her ürün hakkında bilgisi ve sağlam deneyimi olmalıdır. Her zaman müşteriyi memnun etmek için çaba göstermelidir. Ayrıca eşanjör ürünlerde yedek parça ve donanım desteği sağlaması gerekir.

Bir firma üründen memnun kalmayan müşteriler için geri iade hizmet vermek zorundadır. En uzun ve kapsamlı kullanımlar sınan ürünler olmalıdır. Müşteriye uygun olan en hızlı çalışan ürünleri veren personelle hizmet verebilmesi gerekir. Müşteriye uygun olan ürünleri esanjor tesisi üretim alanları tüm dünyada tanınacak kadar standartlara uygun olarak hizmet vermelidir. Ana üretici firmalara destek sağlayan ve servis kolaylığı sunan bir tesis olması gereklidir. Bu tesiste çalışan personelle oldukça samimi ve güler yüzlü olmalıdır. Üretilen ürünlerle beraber tüm sistemde ve merkezi birimlerde ücretsiz ürün verecek kadar deneyimli alınması gereklidir.

Eşanjör Aynası

Yatırım maliyetleri oldukça yüksek olan ve silindir blokları kaliteli olan ürünlerdir. Kazan soğutma sistemlerinde aktif kullanılır. Düşük basınçlarda ve yüksek basınçlarda oldukça etkili çalışır. Emniyetli çentil sistemleri ve yerden ısıtma güç kolektör sistemleri oldukça dengeli olan ürünlerdir. Ayrıca bir tesisatta manometre ve termometre bağlantısı ile son derece uyumlu çalışan ürünlerdir. Ülkemizde daha az enerji verimlilik harcadığından dolayı merkezi ısıtma sistemlerinde aktif kullanılır. Bireysel kullanımlar sunan sistemdir. Sirkülasyon pompası gibi ürünlerle eşanjör aynası aktif kullanımlar sunar. Kızgın veya soğuk su ile olan konut ısıtılmasında sıcak su üretmek için etkin kullanılır.

Eşanjör Aynası

Buhar ve sıcak su ile ısıtma yapılacak olan her aşamada denge sağlar. Bu ürünlerde belirli aralıklar bakteri oluşuma engel olmak açısından sıcaklık değerleri sık kontrol edilmesi gerekir. Ülkemizde enerjinin git gide daha pahalı olduğu dönemlerde; eşanjör aynası aktif kullanımlar sunarak günümüz şartlarına uygun olan kullanımları dengede tutar. Sanayi kuruluşlarının enerji için önemsedikleri en önemli ürünlerdir. Kimya sanayisinde oluşan problemleri ölçmemizi sağlar. Tüm işletmelerde kullanıma için uygundur. Motor soğutma sistemde doğrudan kullanımlar sunar. Bu ürünler doğrudan ve iki devreli olarak soğutma sağlar. Deniz motorlarında ise belirli silindir bloklarıyla eş değer olarak çalışır. Suya dayanıklı olan alaşımlardır. Gemilerde soğutma sistemlerinde silindir blokları kontrol edilir.

Motordan hareket eden su pompası devir daim süreçlerinde kaliteli bir işleyiş sunar. Motora gönderilen su debisi ayarlama özellikleri oldukça kolaydır. İçten içe takma motorları; ideal kullanımlar sunar. Suyun debisini ayarlamada oldukça kolay çalışır. Suyu emen pompalar son derece hassa yapıda işler. Kimya sanayisinde kullanılan eşanjör aynası ürünleri plakalı olan modüllerle uyum sağlar. Kimya sektöründe; ısıtma ve soğutma için aktif sonuç almak adına her süreç aşamasında kontrol ister. Doğru sonuç alma açısından kimyasal akış süreç kontrolü sağlar. Plaka ve conta bağlantıları ve soğutma kule sistemleri son derece hassas yapılır. Uygulamaların yapıldığı hat ise; çok uygun ortam olmalıdır. Tüm işlem yapılan hatlarda son derece kaliteli olan uygulamalar yapılır. Bu ürünlerde maksimum performans almak gereklidir.

Döküm İşleme

Döküm İşleme konusunda; Makine sanayisi ve temel metal şekillendirmesi sistemlerinde döküm işleme hizmeti oldukça önemlidir. Sanayi ve CNC makinesinde döküm işleme ve malzemelere şekil verme süreçleri oldukça hassas olmaktadır. Döküm işleme hizmeti sanayi ve endüstri alanlarında oldukça hassas olan işlemlerdir. Bir otomotiv ve makine sanayi sektöründe dökümleri işlerken ve ya şekil verilirken meslek etik ilke kurallarına uymak gereklidir. Dökümleri işlerken kaliteli profilleri ve kaliteli olan pafta kollarını kullanmak gereklidir. Bu işi yaparken mutlaka iş eldiveni ve önlükleri olmalıdır. Meslek içerik kuralları dâhilinde hareket etmek gerekir. Döküm yaparken parçalara uygun olan perçinleri kullanmak gereklidir. Bu nedenlerle tüm değerleri tek tek kontrol etmek gereklidir.

Döküm İşleme

Döküm işlerken her malzemenin en ince ayrıntısına dikkat edilir. Malzemeye milimetrik olarak hesaplama yaparak her zaman doğru kumpas ölçüm makinesinden yardım almak gereklidir. Döküm işleme hizmeti hassas ve titiz yapılan ustalık gerektirir. Döküm yapılacak olan malzeme cinsine bağlı olarak doğru perçin kullanılması gereklidir. Malzemelere uygun olan modülleri kullanmak gereklidir. Perçinlemek ve pafta kullanmak döküm işlerken son derce önemlidir. CNC makinesinde döküm işleme makine teknolojisinde her zaman önemlidir. Ülkemizde bunu yapan firmalar makineleri kullanılır. Ülkemizde bu yüzden sanayi sektörü oldukça etkilidir. Mastar ve doğru şablonları kullanmak gerekir. Aynı zamanda gönye hesapları ise son derece titiz yapılıyor.

Döküm yapmadan önce mikrometre hesaplarla hareket etmek gereklidir. İç ve dış kumpasları iyi bilmek gereklidir. İşi sürekli kontrol ve takip etmek gereklidir. Firmamız bu anlamda döküm işleme işlemlerini bir sanat haline getirir. Makine teknolojisinde döküm işleme son derece hassas olan işlem basamaklarına dikkat ederek yapılması gereken işleri kapsar. Sanayi ve endüstri alanlarında her zaman doğru parçaları doğru perçinlerle kullanmak gereklidir. CNC makinesi malzemelere döküm yaparken parça yüzeylerine uygun olan ölçülerle hareket ederiz. Bu noktada önemli olan işlem adımları olmaktadır. Bir markaya ait tanıtım yaparken her zaman döküm işlem tekniklerine uygun baskı yapmak gerekir. Ölçme aletlerimiz ise; oldukça düzgün ve problemsiz çalışır. Bu nedenlerle bu alanda oldukça yeterli makine sektöründe öncü kurumlardan olmaktayız.

Cnc Üretim

CNC üretim teknikleri modern teknikler ve teknolojiden dolayı artık son derece kolay oldu. Bu deneylerden dolayı artık çalışan mavi yakalar son derece bilgi ve beceri yetkisine sahiptir. CNC teknikleri aşamalarında kullanılan makineler son derece kullanışlıdır. Üretim aşamasında iş malzeme listesine uygun planlama yapmak gerekir. Ülkemizde cnc işi yapan binlerce sektör ve firma vardır. Uzmanlık alanlarına bakıldığı zaman ise; makine teknolojisi alanında eğitim alan kişiler görev alabilir. CNC üretim teknikleri son derece hassastır. Bir üretim malzemesine kaliteli işçilikler yapmak gerekir. Malzeme aralıklarına özel davranmak gerekir. Gerekirse şerit metre, çelik cetvel ve bir kumpas kullanmak gerekir. Bu uygulamalarda kaliteli olan ISO standartlarını benimsemek gerekir. Ayrıca her zaman ortamda titiz olmak gerekir.

Cnc Üretim

Bu uygulamalarda son derece hassas ölçüler kullanılır. Üretim yaparken parça uzunluklarına göre hareket etmek gereklidir. İmalat yapan fabrikasında bir sac işleme aşamalar ise; parça yapısına uygun kalıp makinelerine uygun yapılır. Bu nedenle işlem yapılacak alan için uygun aletleri seçmek gereklidir. Ölçü aletleri ise, marka olmalı ve son derece kullanışlı olmalıdır. İşlemleri analiz ederek sırasıyla gitmek gerekir. Üretim yaparken hassas kumpas kullanılması gerekir. İşletmelerde cnc üretim işlemleri yapılmadan önce olan makine aylık ve yıllık bakımları kontrol edilir. Her zaman üretim yapmadan önce belirli kılavuzlardan yola çıkmak gerekir. Bu uygulamalarda işlem analizi yaparak acele etmeden süreçleri tamamlamak oldukça faydalı olan işlemlerdir. Makineye ait kullanılacak olan her malzeme ve gereçler iç ve dış ölçülendirme metotları sırasıyla yapmak gerekir.

CNC üretim aşamasında kullanılan uygun alet seçimleri parçalara özel olan perçinleme sistemi oldukça önemlidir. Ayrıca doğru ve etkin hesap yapmak gerekir. Dikkatli ölçüm yaparak gerekirse kontrol peyleri kullanmak gereklidir. Tekniklere uygun olmalıdır. Sanayi ve endüstri alanlarında CNC üretim önemi ve değeri oldukça fazladır. Tüm üretim malzemelerinde CNC üretim teknikleri bir denge sürecidir. Her zaman üretim makinesinde parçalara uygun olan iş parçası kullanmak gerekir.  Bir firmada üretim teknikleri bilgi ve beceri yetkisi olan uzman kişilerce yapılır.

Cnc İşleme Teknikleri

Cnc İşleme Teknikleri Konusunda; CNC işleme teknikleri son derece hassastır. Bu uygulamalarda olan belirli sıcaklık ayarları yapmak gerekmelidir. Her zaman işleme makinesinde doğru conta kullanımları olması gereklidir. CNC işleme teknikleri bir denge meselesidir. Bu uygulamalarda partiküller makine kullanımı gereklidir. Bir sac malzemesine şekil verirken son derece hassas ölçüler kullanılması gereklidir. CNC işleme tekniklerinde son derece hassas ölçüler kullanılır. Bir malzemeye işleme yapmadan önce belirli kılavuzlardan yola çıkmak gerekir. Makineye ait kullanılacak olan vida parçalarını bilmek gerekir. CNC işleme teknikleri işlerinin endüstride olan önemi ve değeri oldukça fazladır. Bir döküm malzemesine derin işçilikler yapmak için malzemede diş almadan önce her zaman kontrollü çalışmak gerekir. İşlem analizi yaparak acele etmeden sistemli çalışmak gerekir. Bu nedenle cnc işleme teknikleri parça yüzeylerine dikkat edilerek yapılır. Malzemeler de olan çap ölçü özelliklerini dikkate alarak işlem yapmak gerekir.

Cnc İşleme Teknikleri

CNC makinesi malzemeye şekil yapılmasına katkı sağlar. Bir malzemeye döküm yapılacaksa her zaman işlemleri analiz ederek sırasıyla gitmek gereklidir. Bu nedenlerle cnc işleme işleminde işlem basamaklarına dikkat ederek hareket etmek gerekir. İşleme yaparken dikkatli kumpas kullanılması gerekir. Tüm döküm malzemelerinde hassas ölçüler verilmelidir. İşlemleri sırasıyla yapmak gerekir. Bu nedenle işlemi bilen ustadan öğrenmek gereklidir. Sanayi ve endüstri alanlarında parçalara uygun işleme sistemi yapmak gerekir. Diş profil ve çark mil bağlantılarını düzenli şekilde kontrol etmek gereklidir. Malzemeye milimetrik olarak hesap yapmak ve dikkatli ölçüm yaparak gerekirse eğe kullanmak gereklidir. Parçalara özel olan perçinleri doğru kullanmak gerekir.

İşleme yaparken parça uzunluklarına göre hareket etmek gereklidir. Sonuçla bu işlem sanayi ve endüstri alanlarında oldukça önemlidir. Sanayi ve endüstri alanlarında cnc işleme malzeme cinsine uygun olarak hareket edilmesini gerektirir. Her malzemenin en ince ayrıntısına kadar özel işlem yapmak gereklidir. Parçalara özel olan perçinleri ve pah kırma sistemlerini düzenli ve aritmetik şekil yapmak gerekir. Modellere uygun olan işlemle ve tekniklere uygun hareket etmek gerekir. Temel metal şekillendirmesi ve CNC makinesinde parça işleme ve şekil verme süreçleri oldukça hassas olmaktadır.

Cnc İmalat

Cnc İmalat Konusunda; Bir işletme CNC imalatı yapıyorsa işlem analiz süreçlerine dikkat etmelidir. Bu tip firmalarda pergel kullanımları ve gönye kullanımları son derece önemlidir.  Kumpas kullanırken ve CNC makinesini kullanırken ölçme kontrolü yaparak imalat yapmak gerekir. İmalat aşamasında olan ölçme teknikleri hassas olmaktadır. CNC imalat süreçlerinde parmak ve inç sisteminde ölme teknikleri kullanılır. ,imalat aşamasında işçi güvenliği alınarak yapmak zorundadır. Malzemeye döküm ve imalat yapılacaksa uygun işleme sistemi malzemesi ve üretim makinesi kullanmak gerekir. Bu nedenle işlemi bilen ustadan iş yapmak gerekir. Bir sac malzemesine şekil yaparken ise olan çap ölçü özelliklerini ve iç ölçü kısımlarını özenli bir şekilde dikkat etmek gerekir.  CNC imalat teknikleri gerekli ölçü aletleriyle çalışmayı gerektirir. Bu anlamda son derece bilgi ve beceri olması gereklidir.

Cnc İmalat

Metrik sistemlerde özel çözümler sunmak gerekir. Tüm firmalarda sıkıntı olmadan imalat yapmak gerekir. İş parçasına uygun olan makine kullanılması gereklidir. Yeterli malzeme ve takım desteği sağlamak gereklidir. İş parçaları ve imalat kullanım yenlikleri son tekniklerde kullanmak gereklidir. CNC imalat süreçlerinde Her zaman doğru kalıp malzemesi kullanmak gereklidir. İmalat yapan boyahane kalıp malzemeleri son derece bakımlı olmalıdır. Ayrıca makine yağ bakımları düzenli yapılmalıdır. Bir kalıp işlemle ve imalat yapan makinelerde merkezlere gönyeleri ise son drece önemlidir. Her zaman yüzey kalitesi olması gereklidir. Tekniklere uygun olan ve doğru malzemeleri seçerek işlem yapmak gereklidir. Mutlaka kaliteli şerit kumpas kullanılması gereklidir. Doğru ürün kullanılması ve doğru marka takılmaması yapmak gereklidir. Makine yağları ve test havuzları bu noktada son derece değerlidir. Her zaman malzemeye göre doğru takımlara ve ölçme kadranları kullanmak gereklidir.

İmalat yaparken çelik cetvel kullanılması gereklidir. CNC imalat süreçlerinde mastarlar ve malzemelere göre kullanılan şablonlar her zaman doğru seçilmelidir. İmalat aşamasında işçiler zarar verecek engeleler olmaması gereklidir. Bu noktada işlem becerisi son derece dönemdir ç standart ve teknikler uygun olarak işlem yapmak gerekir. Kontrol edilecek olan iş parçasına uygun olan teknik ve sistemleri araçları ve şablonları kullanmak gerekir.